冰乙酸流量計(jì)概述

    市場(chǎng)上通用型電磁流量計(jì)的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡(jiǎn)單。精度高的儀表基本誤差為（±0．5％～±1％）R，精度低的儀表則為（±1．5％～±2．5％），兩者價(jià)格相差1～2倍。因此測(cè)量精度要求不很高的場(chǎng)所（例如非貿(mào)易核算僅以控制為目的．只要求高可靠性和優(yōu)良重復(fù)性的場(chǎng)所），選用高精度儀表在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。

    有些型號(hào)儀表聲稱有更高的精確度，基本誤差僅（±O．2％～±O，3％）R，但有嚴(yán)格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20～22℃，前后置直管段長(zhǎng)度要求分別大于10D、3D（通常為5D、2D），甚至提出流量傳感器要與前后置直管組成一體在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實(shí)流校準(zhǔn)，以減少夾裝不善的影響。因此在多種型號(hào)選擇比較時(shí)不要單純只看高指標(biāo)，要詳細(xì)閱讀制造廠樣本或說明書作綜合分析。

    全流型非滿管EMF的基本誤差為（±1.5％～±2％）FS。插入型儀表本身（即檢測(cè)頭）的基本誤差一般為±2％R～±4％FS，考慮到點(diǎn)流速（或徑流速）代表面平均流速，隨著流量變化引起速度分布系數(shù)變動(dòng)的影響，可能帶來(lái)2％～5％的變化以及流通面積測(cè)量誤差等，總體的測(cè)量精度還要低些。

    若應(yīng)用于大管徑長(zhǎng)輸水管，因有良好的速度分布（有足夠長(zhǎng)的前置直管段），電磁流量檢測(cè)頭又在“檢定水槽”中個(gè)別校準(zhǔn)，流量變化范圍也不大，不存在速度分布系數(shù)明顯變動(dòng)等較好條件下，基本誤差可接近或略大于±2％R。

    市場(chǎng)上電磁流量計(jì)的功能差別也很大，簡(jiǎn)單的就只是測(cè)量單向流量，只輸出模擬信號(hào)帶動(dòng)后位儀表；多功能儀表有測(cè)雙向流、量程切換、上下限流量報(bào)警、空管和電源切斷報(bào)警、小信號(hào)切除、流量顯示和總量積算、自動(dòng)核對(duì)和故障自診斷、與上位機(jī)通信和運(yùn)動(dòng)組態(tài)等。有些型號(hào)儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和專用芯片（ASIC），以聯(lián)接HART協(xié)議系統(tǒng)、PR0兀BuS、Modbus、CONFIG、FF現(xiàn)場(chǎng)總線等。

冰乙酸流量計(jì)安裝與使用 

    1、對(duì)外部環(huán)境的要求

    a、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。

    b、流量計(jì)*安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)曝曬，須有防潮和防曬措施。

    c、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。

    d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計(jì)周圍需有充實(shí)的安裝空間。

    e、流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。

    2、對(duì)直管段的要求

為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。

  管道安裝類型安裝示意圖標(biāo)準(zhǔn)管道式前直管道L后直管道S水平管圖a5D3D彎管圖b10D5D擴(kuò)口管圖c10D5D閥門下游圖d10D5D收縮管圖e5D2D汞下游圖f15D5D混合液圖g30D3D

3、對(duì)工藝管的要求    流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測(cè)量精度。  

a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）    

b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN   

  4、旁通管的要求    為了方便檢修流量計(jì)，*為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。 

    a、 方便流量計(jì)的檢修    b、 對(duì)重污染流體必須安裝    c、流體不能停止而流量計(jì)需清洗 

     5、流量計(jì)在管線上的安裝要求

  6、傳感器的接地

為了使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。

   a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地。

7、 傳感器在陰極保護(hù)管道上的安裝    防護(hù)電解腐蝕的管道通常在其內(nèi), 壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護(hù)的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對(duì)地是不導(dǎo)通的，安裝時(shí)要注意下列各點(diǎn)：   

 a、 接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）   

  b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護(hù)電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。    c、 法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。

8、電磁流量計(jì)的搬運(yùn)

9、流量計(jì)安裝時(shí)注意事項(xiàng)    

a、安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。  

b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。

c、流量計(jì)的電極軸線必須近似水平，否則影響測(cè)量精度。 

d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。   

e、為了避免在安裝后形成旋渦流動(dòng)，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸連接不能錯(cuò)開。

f、安裝流量計(jì)時(shí)，嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計(jì)襯里。

g、對(duì)不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見傳感器接地）。

h、對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，*應(yīng)垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)自下往*動(dòng)，這樣可以避免固體顆粒在流量計(jì)管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

 i、對(duì)于測(cè)量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭

冰乙酸流量計(jì)接線指南

1、方表端子接線與標(biāo)示（分體型）

2、方表信號(hào)線的處理與標(biāo)示

3、圓表端子接線與標(biāo)示（一體型）

圓表各接線端子標(biāo)示含義如下：

I+：流量電流輸出

COM：報(bào)警輸出地   

COM：電流輸出地

FUSE：輸入電源保險(xiǎn)絲   

P+：雙向流量頻率（脈沖）輸出

T1+：通訊輸入    COM：頻率（脈沖）輸出地

T2-：通訊輸入     

Al：下限報(bào)警輸出 L1：220V（24V）電源輸入     

Ah：上限報(bào)警輸出 L2：220V（/24V）電源輸入  

4、圓表信號(hào)線的處理與標(biāo)示

注：分體式流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。    連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動(dòng)機(jī)及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。    連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長(zhǎng)度。    電纜布線應(yīng)盡量避免干擾源。

冰乙酸流量計(jì)電極、接地環(huán)材料選擇：

襯里材料應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性的溫度來(lái)選擇。聚四氟乙烯（PIEE）襯里具有優(yōu)良的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕的性能，它也具有可靠的耐高溫性，高溫下不變形，不降色絕緣電阻的性能；它還具有不拈性，即不能和其他物質(zhì)相粘接、表面光滑。因此測(cè)量粘度大（如糖漿）或容易結(jié)疤的介質(zhì)（如氧化鋁）強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等），溫度較高的介質(zhì)或定期用蒸汽部洗管道的場(chǎng)合及有衛(wèi)生要求的食品（如啤酒、牛奶、麥芽汁）均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點(diǎn)，廣泛用于測(cè)量水、工業(yè)用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質(zhì)。

襯里材料選擇說明：

冰乙酸流量計(jì)量程范圍確認(rèn)：
工業(yè)污水使用測(cè)量被測(cè)介質(zhì)流速一般以2～4m/s為適宜，特殊情況下，*流速應(yīng)不小于0.2m/s，*應(yīng)不大于8m/s。若被測(cè)介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的長(zhǎng)時(shí)間磨損。對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
注：量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的*流量值，正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。

冰乙酸流量計(jì)流量范圍參考：

冰乙酸流量計(jì)日常使用與維護(hù)：
電磁流量計(jì)的使用并不復(fù)雜，一般只需作如下工作：
1、零點(diǎn)檢查—制造廠標(biāo)定時(shí)，零點(diǎn)已設(shè)定好，使用纖只需檢查，方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門，停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿傳感器，通電15分鐘，轉(zhuǎn)換器應(yīng)自動(dòng)置零，如不然，則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
2、輸出信號(hào)極性試驗(yàn)—對(duì)單向流動(dòng)測(cè)量的傳感器，應(yīng)使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標(biāo)記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測(cè)量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應(yīng)在滿足使用條件時(shí)通電，當(dāng)轉(zhuǎn)換器的信號(hào)顯示為+號(hào)時(shí)，極性正確。如果顯示為-號(hào)，移位著勵(lì)磁電纜接錯(cuò)，應(yīng)將勵(lì)磁用二導(dǎo)線互換便可。此外，還應(yīng)檢查后位儀表的極限是否時(shí)正確。
3、滿標(biāo)度范圍設(shè)定-對(duì)于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計(jì)，在測(cè)量系統(tǒng)投入使用時(shí)，可據(jù)使用要求通過改變量程開關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開關(guān)來(lái)變量程，改變結(jié)果可在轉(zhuǎn)換器顯示面板的瞬時(shí)流量數(shù)字上顯示出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測(cè)量精度。
對(duì)于固體量程型的電磁流量計(jì)，*送制造廠去改變量程。
上述工作之后，注意后位儀表輸入信號(hào)與電磁邏輯的輸出信號(hào)的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常運(yùn)行了。

冰乙酸流量計(jì)的維護(hù)
  在使用過程中，一般性維護(hù)工作主要巡檢：
1、按所在工作地區(qū)，查看工作電源電壓是否正確；
2、傳感器接地是否可靠或損壞；
3、介質(zhì)是否充滿傳感器，介質(zhì)中有否氣泡；
4、讀數(shù)正確否，測(cè)量值在測(cè)量范圍內(nèi)嗎？
5、端子接線松動(dòng)否？
6、流量傳感器是否遭水浸泡？轉(zhuǎn)換器箱內(nèi)有無(wú)小動(dòng)物爬進(jìn)造成電纜短路故障？詢查周期則視安裝環(huán)境條件而定。

冰乙酸流量計(jì)選型表：

冰乙酸流量計(jì)安裝要求：
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。